podwozie samochodu RC z nadrukiem 3D: Twórcy opracowują modułową konstrukcję do samodzielnego montażu
Sześć miesięcy prac rozwojowych: Od kruchego prototypu do wytrzymałego podwozia rc
Kolektyw twórców curv lab spędził sześć miesięcy opracowując w pełni drukowalne w 3D podwozie dla samochodów RC. Wczesne prototypy szybko ujawniły słabości: elementy układu napędowego zawiodły pod obciążeniem, geometria zawieszenia była źle zaprojektowana, a niektóre części nawet pękły podczas pierwszych poważnych testów. Te niepowodzenia ostatecznie wpłynęły na kolejne iteracje. Rezultatem jest o wiele bardziej wytrzymałe podwozie RC do druku, które jest w stanie sprostać testom w świecie rzeczywistym.
Modułowa konstrukcja: Wymiana uszkodzonych części zamiast ponownego drukowania wszystkiego
Kolejną wyróżniającą się cechą jest to, że części systemu można łatwo naprawić. Dobrym przykładem są mocowania zawieszenia, które można wymienić bez konieczności ponownego drukowania całego podwozia. Ułatwia to eksperymentowanie z różnymi konfiguracjami amortyzatorów. Użytkownicy mogą również drukować i dołączać własne niestandardowe projekty.
PETG jako materiał z wyboru
Zespół wybrał PETG jako główny materiał - tworzywo sztuczne, które oferuje dobrą równowagę między wytrzymałością i elastycznością, a jednocześnie jest łatwe w druku. Niektóre komponenty narażone na większe naprężenia musiały zostać przeprojektowane i wzmocnione. Aby to osiągnąć, zoptymalizowano grubość ścianek i wzory wypełnień.
Problemy z układem napędowym rozwiązane: Dyferencjały GPM zastępują plastikowe mocowania łożysk
Układ napędowy okazał się jednym z najtrudniejszych wyzwań. We wczesnych wersjach stalowe łożyska kulkowe szybko zużywały się, a nawet niszczyły bardziej miękkie plastikowe mocowania łożysk. Rozwiązaniem było zastąpienie mocno obciążonych części gotowymi komponentami stalowymi, w tym mechanizmami różnicowymi GPM, które okazały się znacznie trwalsze.
Wały napędowe również sprawiały problemy na wczesnym etapie, czasami pękając pod obciążeniem skrętnym. Zespół rozwiązał ten problem zmieniając orientację druku na wzdłużną, co znacznie zwiększyło wytrzymałość strukturalną wałów.
Projekt open-source: Pliki do druku, listy części i instrukcja montażu
Początkowo wszystkie pliki do druku, instrukcje montażu i listy części były dostępne za darmo. W międzyczasie zespół zaczął sprzedawać przynajmniej pliki do drukarek. Pliki 3D dla podwozia zwanego WR1 kosztują obecnie 35 USD.
Pakiet zawiera pliki STL/3MF, a także szczegółową 67-stronicową instrukcję budowy wyjaśniającą, jak złożyć kompletne podwozie rajdowe AWD RC w skali 1/8 od podstaw za pomocą domowej drukarki 3D.
Na stronie internetowej projektu https://www.curvlab.com/, instrukcje montażu i lista zakupów wszystkich wymaganych dodatkowych części nadal wydają się być swobodnie dostępne. Zespół ocenia konstrukcję jako poziom początkujący. Szacuje się, że wydrukowanie wszystkich części zajmie około 17 godzin, podczas gdy ostateczny montaż powinien zająć tylko około 1,5 godziny.
Źródło
